吉林省吉林市中铁十二局集团有限公司沈白高铁吉林段TJ-1标项目经理部一分部桥面系竖墙/声屏障边墙钢模板询价采购公告招标预告

################################################### 询价编号：CR####-SB#-XJ-####-### 公司 ### 沈白高铁吉林段TJ- ### 因工程施工需要拟采购桥面系竖墙/声屏障边墙钢模板，本次询价只接受在铁建云采平台（ ### ）上注册通过审核的供应商在线报价，请有意向并符合要求的供应商于####年##月##日##点##分前提交报价， ### 将在铁建云采平台上开启各单位报价单。 一、物资需求表 序号 包件号 物资名称 规格型号 技术标准及要求 计量单位 需求量 到货地点 备注 # MB-## 桥面系竖墙A模板 详见附件# 吨 # ### 工地 # 桥面系竖墙 B模板 吨 # # 声屏障边墙模板 吨 ## 二、项目概况： ### 承建新建沈阳至白河高速铁路工程吉林段TJ- ### 位于吉林省白山市江源区境内，采用双线高速铁路技术标准，设计时速为###km/h。主要结构物江源浑江特大桥B段及白山隧道工程，起讫里程DK###+###.##-DK###+###.##，线路全长##.##km。主要工程为双线铁路大桥###.##延长米/#.#座，隧道##.###km/#座，本标段计划工期：##个月，竣工日期：####年#月##日。 三、有关要求： #.报价资料要求： #. ### 编制报价，详见报价资料。 #.#报价人需要提供的资料：营业执照、法人身份证、开户许可证等复印件，授权委托书、 ### ### 鲜章。 #.投标人资格： #.#营业执照：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有谈判物资生产供应能力、运输能力和信誉良好的生产商或代理商，并且具有合法、有效的营业执照，能够独立承担民事责任的法人组织； #.#生产能力要求： ### 物资相应的配套生产、检测设备，生产商生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定，生产的产品符合国家标准； #.#财务能力要求：投标人为增值税一般纳税人，生产商及代理商注册资金不低于###万人民币，资金状况良好； #.# 质量保证能力要求：须提供加工模板用原材料 ####-####年合格证和检测报告不少于两份，出厂前完成模板试拼装验收、原材料检测并出具相关证明材料； #.#履约信用要求： ### 会信誉，最近 ### 为而引起的诉讼和仲裁，报 ### ### 人;近两年不曾在合同中严重违约；财产被接管或冻结， ### 于禁止或取消竞谈状态， ### 合同的能力和良好的履约记录， ### 、 ### （含二、三级公司）限制交易名单内的供应商投标；不接受经营异常及严重违法失信企业投标； #.#其他要求： ### 国家税收政策提供增值税专用发票，结算采用一票制，采用%税率，如果国家税率政策调整， ### 合同税率，不含税单价不因税率变化而调整。 #. ### 总价， ### 固定价，投标报价=出厂单价+综合费，结算价格包括材料费、加工费、运输费、管理费、利润、 ### 发生的等一切有关费用均包含在综合单价内， ### 期间不调价。 #.表中数量为暂定数量，结算数量以实际验收数量为准。 #.货物验收方式： #. ### 过磅验收， ### 实际过磅重量允许偏差±#%，允许偏差范围内的按照实际过磅重量结算； ### ### 承担，买方不予结算，重量低于负偏差，按实际过磅重量结算。 #.技术及质量相关要求（详见附件#） #.交货要求： #.#采购方通知供应方发货，采购方提前##小时电话、信息方式通知供应方发货，以便于供应方安排车辆，保证采购方施工需要，供应方应在接通知后##小时内保质、保量的将货物资送到指定的交货地点。 #.交货地点： ### 沈白高铁TJ- ### 工地。 #.货款结算支付方式： #.#.结算方式：结算采用“一票制”。 #.#.货款支付方式： ### 转账、商业承兑等。转账以外支付方式原则上不超过实际供货结算总金额的##％，转账以外支付方式承兑期一般为#个月,招标方不承担任何贴息费用。 #.#.货款支付比例：在招标方收到供应商提供的全额增值税专用发票联后并核对无误后，扣除##%的质保金，双方办理完结算手续后##天内向乙方支付该批物资##%的价款，质量保证金在质保期满一个月后无息支付，质保期#个月。质保金的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。 ##.报价保证金要求：无。 ##.报价有效期：###日。 四、联系人及联系方式： 采购方： ### 沈白高铁吉林段TJ- ### 地址： ### 联系人：汤先生电话： ########### 邮箱： ### q.com ####年##月##日 附件#： 技术及质量相关要求 #.#钢模板 #.#.# 钢模板组成基本规定 #.#.#.#钢模板由面板系统、支撑系统及连接件等组成。 #.#.#.#组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。 #.#.#.#钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。 #.#.#.#钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。 #.#.#.#钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。 #.#.#.#钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。 #.#.#钢模板的设计要求 #.#.#.#钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、 ### 设计。 #.#.#. ### 国家标准GB#####《钢结构设计规范》。大模板、 ### 国家标准GB#####《滑动模板工程技术规范》的相应规定。 #.#.#.#钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。 #.#.#. ### ### 设计计算。 #.#.#.#钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。 #.#.#.#钢模板设计时应考虑组装方便便捷， ### 采用定位销孔。 #.#.#.#钢模板设计最终应考达到的要求有：签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件，必要时，应有刚度、强度、稳定性的核算。 #.#.#.#在材料选用上，为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q###钢和Q###钢。 #.#.#.#模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定： #.#.#具体要求： #.#.#.#钢模板的面板应选用厚度不小于#mm的钢板制作，材质不低于Q###A的性能要求． #.#.#.#钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。 #.#.#.#钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q###A的性能要求。 #.#.#.#钢模板的吊环应采用Q###A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。 #.#.#.#钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q###A的钢材制作，应有足够的强度承受施工载荷。 #.#.#钢模板的加工制作要求 #.#.#.#原材料要求 ①组合钢模板的各类材料, ### 国家标准《碳素结构钢》GB/T ###、《低合金高强度结构钢》GB/T ####的规定，组合钢模板钢材的品种和规格应符合表#的规定, ### 材质证明, ### 复检,并应填写检验记录。改制再生钢材加工钢模板不得采用。 ②焊接材料要符合设计要求，并且与母材相配匹，不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。 #.#.#.#下料要求 ①所有材料下料后必须清理毛边。 ②下料方法有数控激光切割机下料、剪板机定位下料，采用数控激光切割机或剪板机下料， ### 检验， ### 检验， ### 抽检。 ③面板下料采用数控激光切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度，下料尺寸长、宽误差为（±#毫米），板边不直度误差＜±#. #毫米，对角线差＜±#. #毫米，同规格的板料尺寸大小要一致，如果出现超差的面板， ### 修整打磨。 ④如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。 ⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整（平面度≤#mm) ⑥型材下料采用样板划线机械切割下料，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用，保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(+#、－#) #.#.#.#钻孔要求 ①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和激光打孔。 ②法兰叠加钻孔，叠加高度不大于##mm,找正基准面对齐后点固， ### 标识。 ③法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差＜#. #mm;任意孔距误差≤#.#mm,孔距累计误差＜#mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔。 ④严禁手工气割成孔（含拉杆孔）。 #.#.#.#拼点焊组对要求 ①点焊前对各种材料都应校直、校平。 ②采用手工电弧焊点焊，焊高#mm.组焊定位基准为法兰一端（此端与端孔尺寸公差±#. #mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于#mm,横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于#mm, ### 部不大于#mm. ③ ### 焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。 a)面板与横、竖筋交错断焊，焊长##mm,间隔###mm,焊高#mm,要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长##mm,焊高#mm,所有连接孔正下方与面板焊接，如果法兰采用角钢，塞焊孔大小为由##,距角钢边缘##mm,间距###mm. b)法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高#mm;横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长##mm,间隔##mm,焊高#mm. c)面板拼接缝≤#.#mm,一般情况正面不焊，若要求焊接，则正面焊缝要磨平抛光，打磨宽度距接缝两侧各##mm且均匀一致． d)严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。 e)所有焊缝平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。 #.#.#.#整体组装要求 ①面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。 ②模板表面平整度不大于#mm;模板面周边直线度不大于#mm/#m. ③模板长、宽误差#‰且＜#mm,高度整体误差#‰且＜#mm. ④相互拼装错台≤#mm 缝隙≤#mm ⑤法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台最大误差＜#mm 法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布。 ⑥整体拼装后，外观质量要类观，所有线条要横平竖直。 #.#.#.#涂装要求 ①喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。 ②面漆要求，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致：不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。 ③喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。 ④模板表面涂防锈油。 #.#.#检验方法 #.#.#.#面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量。 #.#.#. ### 位的尺寸用卷尺测量． #.#.#.#模板的平整度、直线度采用＞#米靠尺检查，缝隙用塞尺检查． #.#.#.#模板外观质量用目测方法检查． #.#.#检验规则 #.#.#.#原材料检验 ① ### 时，重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、 ### 验收，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。 ②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则，焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。 #.#.#.#成品检验 组装后的每批模板都应对其尺寸、 ### 检验。 （#）面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。 （#）整体拼装后，外观质量要美观，所有线条要横平竖直。 （#）所有焊缝平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。