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公告内容

询价编号:FTZGWZCG####-###-## 公司: 我 ### 是从事预应力混凝土轨枕生产的企业,因生产需要拟采购钢模具(清单如下表), ### 报价。 一.物资需求表 序号 物资 名称 规格 型号 质量标准 计量 单位 数量 交货地点 备注 # 钢模具 双块式 符合TB/T ####III型混凝土枕技术条件及附件图纸、数据要求 套 ## 齐齐哈尔市富拉尔基区 工装配件齐全见附表 # 钢模具 换底岔枕 符合TB/T ####III型混凝土枕技术条件及附件图纸、数据要求 套 # 齐齐哈尔市富拉尔基区 工装配件齐全见附表 # 底板 ####/#### 见技术要求 米 ### 齐齐哈尔市富拉尔基区 合计 二.有关要求: #.报价资料要求:报价函、营业执照、银行开户许可证、生产许可证(如有)、质量管理体系认证(如有)、资质证书(如有)及我方需要的其他资料。 #.#.报价函: ### 编制报价,详见报价资料。若报价单位未按附表编制报价,视为报价函无效。 #.#.营业执照:营业范围需涵盖询价物资种类,具有独立企业法人资格的供应商。 #.物资报价为钢模具到交货地点的总价,包含但不限于材料费用、加工费、试验费、包装费、装车费、卸车费、运杂费、服务费、售后服务费等,买方不再支付其他费用,必须开具##%增值税专用发票,可抵扣的税额在报价表中单列。 #.表中数量为暂定数量,结算数量以实际验收数量为准。 #.报名成功后,联系买方,查看钢模图纸。#.验收方式: ### 联合初验, ### 生产,检验生产出产品外观质量、各部尺寸及丝位应符合质量技术要求。 #.技术要求:卖方提供的模具应有足够的刚度、强度,模型整体旁弯≯#、扭度≯#、上拱度#--#mm,吊运时钢模应平衡,满足甲方使用,生产出的产品符合Q/CR###-####技术条件、数据要求。 #.交货期限:合同签订后,##天交货。 #.交货地点:齐齐哈尔市富拉尔基区铁兴路一号。 #.货款结算支付方式: 一票制结算,卖方制作模具经买方初验合格后,卖方向买方交货,同时提供合同全额##%增值税专票经买方验证入帐后,买方向卖方支付##%货款,买方使用模具#个月后无质量问题,年底买方再向卖方支付##%货款,剩余货款于交货一年后无息支付。 ### 银、银行承兑、建信、云信等支付, ### 承兑、建信、云信贴现, ### 产生的利息和相关费用。 ##.报价有效期:##日。 ##.其他要求: 三.报价资料投递 报价人通过“铁建云采”( ### )进行供应商注册, ### 并按流程要求在“铁建云采”递交资料( ### 首页下方“供方子门户操作手册”)。 四.评标方法 采用经评审的最低投标价法。 五.联系人及联系方式: 联系人:高云飞 电话:########### 采购人: ### ####年#月##日 岔枕活底钢模加工技术要求 钢模应有足够强度和刚度,所用钢材均为国标。 #、主梁用国标[##b槽钢,钢模宽###mm*主梁长#####mm(不含两端梁长度),主槽钢允许接长,但每侧接头数不得多余一个。两侧槽钢的对接焊缝至少应相互错开#米,张拉端梁用槽钢和钢板拼焊而成, ### 设导向管,张拉孔内壁应保证通畅,两端的焊肉不得流入管内。 #、壳体钢板厚度不小于#mm,底板不小于##mm,主梁槽钢顶面采用厚度不小于##mm,宽度不小于##mm的带钢通长加强,梁设垫块四对,垫块尺寸##mm×##mm×##mm,主梁上的垫铁分别设置为:####+####+####+####+####﹦#####mm(主梁长度);加肋宽度###mm, ### 用##mm厚度板补强。 ### 距离####mm; #、主梁槽钢外两侧上下双补强(不小于∠###*##*#、∠##*##*#),两壳体中间用厚度不小于##mm肋板通体加强。 #、标识牌 ①(####)年号牌的外形尺寸为##mm×###mm,采用焊接于壳体上。年号牌由五个字组成,如“齐####”,字高##mm;编号牌外形尺寸为##mm×###mm,不冲孔,直接将编号牌焊接于壳体上。编号牌由五到六个阿拉伯数字组成,为+#DK##,+#DK##,#DK##,#DK##.....##DK##,字高##mm;编号牌为靠近张拉端,年号牌靠近固定端,字头朝向统一, ### 线上,除了#号,#号,##号,##号为了避开预埋螺母适当调整外,其余距端头尺寸均为##mm; ②(####)年号牌的外形尺寸为##mm×###mm,采用焊接于壳体上。年号牌由五个字组成,如“齐####”,字高##mm;编号牌外形尺寸为##mm×###mm,不冲孔,直接将编号牌焊接于壳体上。编号牌两排数字组合,上排为枕编号数字如(+#、+#、#....##)字高##mm,双排间隔##mm,下排为####字样。编号牌为靠近张拉端,年号牌靠近固定端,字头朝向统一, ### 线上,距端头尺寸均为##mm; #、轨枕断面尺寸上宽###mm、下宽###mm、高###mm,根据相应型号岔枕根数合理布置钢模数量,有预埋件的轨枕要考虑作业时操作方便,有铁件的枕布置在一套钢模内,张拉端、固定端满足张拉受力要求。 #、将岔枕####底板安装钢模上。活底钢板厚度不低于##mm,根据每组岔枕的根数及每根的长度, ### 含的相应枕号,充分使用每套模的有效长度。###延米活底底板单独报价。#、模型的油漆, ### ### 。油漆前应将金属表面铁锈、焊渣、油渍等清除干净。模型除壳体内腔外,其余外露面均涂防锈底漆和面漆各一遍。 主要控制尺寸: 项点 尺寸偏差 控制尺寸 主梁长度 ±#mm ##### mm 吊距 ####+#### mm 吊点 #点 吊点宽度 与带钢上垫铁不干涉 ### mm 翻模机抓点距离 #### mm ### 距离 ±#mm ### 壳体断面高度 ±#mm ### 底孔 底孔径为Φ##(#,+#.#),孔底模板和垫的总厚度为##mm。 ### 线纵向对称偏差 ±#.#mm 铁件横向尺寸偏差 ±#.#mm 轨枕保护层 (#,-#mm) ##.# ### 纵向对称偏差 ±#.#mm 长度超过#.#m的岔枕上表面拱度 #.##L 模型整体上拱度 #-# 不允许有死弯 模型整体扭度 ≯# 不允许有死弯 模型整体旁弯 ≯# 不允许有死弯 岔枕长度 +#,-# 主槽钢内侧净间距离 +#,-# ### 模型整体宽度 +#,-# ### 模具表面的平整度 #mm ###mm 孔距误差要求 ±#.#mm 年号牌内容、尺寸 齐 ####(焊接) 工装配件加工数量见下表: 名称 规格 材质 数量 单位 备注 张拉盒 M##*# ### ## 件 张拉杆 M##*#/M##*# ##Cr ## 件 探伤合格提供报告 六角螺母 M##*# ### ## 件 面到面距离为##(-#.#,-#)mm 铁隔板 t# Q### ### 件 张拉挂板 t## ##Mn ### 件 渗碳 端头挡板 t## Q### ## 件 橡胶隔板 T## ## 件 双块钢模具加工技术要求 钢模应有足够强度和刚度,采用断开式#*#形势,所用钢材均为国标。 #、主梁用国标[##b槽钢,钢模宽###mm*主梁长#####mm(不含两端梁长度),主槽钢允许接长,但每侧接头数不得多余一个。两侧槽钢的对接焊缝至少应相互错开#米,张拉端梁用槽钢和钢板拼焊而成, ### 设导向管,张拉孔内壁应保证通畅,两端的焊肉不得流入管内。 #、壳体钢板厚度不小于#mm,主梁槽钢顶面采用厚度不小于##mm,宽度不小于##mm的带钢通长加强,梁设垫块四对,垫块尺寸##mm×##mm×##mm,主梁上的垫铁分别设置为:####+####+####+####+####﹦#####mm(主梁长度);加肋宽度###mm, ### 用##mm厚度板补强。 ### 距离####mm; #、主梁槽钢外两侧上下双补强(不小于∠###*##*#、∠##*##*#),两壳体中间用厚度不小于##mm肋板通体加强。 #、标识牌 ① ### 家的外形尺寸为##mm×##mm,采用焊接于壳体上,字样“FT”,字高##mm。 ②模型编号的外形尺寸为##mm×##mm,采用焊接于壳体上,如一号模(##-##至##-##)字高##mm。 ③轨枕型号的外形尺寸为##mm×##mm,采用焊接于壳体上,字样“BZSK”,字高##mm。 ④生产日期的外形尺寸为##mm×##mm,采用焊接于壳体上,字样“####”,字高##mm。(注:永久标识的压痕深度为#mm) #、轨枕断面尺寸底宽通长###mm,上宽###mm对应高度###,上宽###mm对应高度###mm,上宽###mm对应高度###mm。 #、模型的油漆, ### ### 。油漆前应将金属表面铁锈、焊渣、油渍等清除干净。模型除壳体内腔外,其余外露面均涂防锈底漆和面漆各一遍。主要控制尺寸: 项点 尺寸偏差 控制尺寸 主梁长度 ±#mm ##### mm 吊距 ####+#### mm 吊点 #点 吊点宽度 与带钢上垫铁不干涉 ### mm 翻模机抓点距离 #### mm 壳体断面高度 ±#mm ###/###/### 预埋铁座间距 ####±#.# ### 线纵向对称偏差 ±#.#mm 铁件横向尺寸偏差 ±#.#mm 模型整体扭度 ≯# 不允许有死弯 模型整体旁弯 ≯# 不允许有死弯 岔枕长度 +#,-# 模型整体宽度 +#,-# ### 模具表面的平整度 #mm ###mm 钢模底板坡度 #:## 轨枕侧面#个通孔 ±#.# φ##
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