#.项目地点
重庆长安工业(集团) ### （重庆市渝北区空港大道###号）。
#.项目范围
基于实物测量数据的选配优化系统，#套
#.设备需求
基于实物测量数据的选配优化系统主要由三坐标测量与验证子系统、尺寸规划与验证子系统、装配序列生成与优化子系统、工艺尺寸链分析子系统、MES子系统等构成，应对多零件、 ### 景，解决大批量生产中多目标、多变量耦合问题，提高装配效率与质量。
#.设备基本要求
（#）需要具备良好的#D尺寸链仿真计算功能，能够仿真静态装配和运动机构的装配，需要能够仿真柔性件装配。仿真的输入和输出公差带都应该是#D的。
（#）要求可以快速地针对刚性体、局部柔性变形体、运动机构装配件等的装配尺寸偏差的预测模拟计算，并且必须能够快速准确地模拟仿真大装配（零部件数量可达数百上千）。
（#）测量种类多样化，应该至少包括以下种类：单点、点到点、点到面、点到线、间隙和面差、角度、虚拟直径和干涉间隙等。支持静态、动态、和绝对值测量矢量。
（#） ### 业标准（如ASME） ### ### 自动分析和诊断报错的智能功能。
（#） ### 实测数据导入、仿真和分析的能力。能够利用产品研制阶段创建的尺寸链模型，结合生产的实际测量的控制数据，通过敏感度分析，快速诊断装配协调准确度不准确的影响环节，并给出分析报告。
（#）对实测数据的仿真要包含偏差分析和中值偏移分析，并给出贡献因子排列表。
（#）支持条件装配模拟，以仿真多步骤安装调整工艺。
（#）尺寸模型应具备按照工艺装配级别拆分合成功能，方便多用户协同建模和管理。
（#）统计分析功能，能够满足基于蒙托卡洛法的统计分析计算，得到在输入装配方案及相关定位、公差分配策略情况下的装配协调准确度的评估结果。
（##）完整的公差界面，统一的公差库管理模式，方便建模和公差更新，也便于管理和积累工艺能力信息。
（##）能够平缓顺畅地动画显示模拟仿真过程，便于对实际装配过程中出现偏差、干涉等影响尺寸质量的现象的理解和诊断。
（##） ### 有实测数据及尺寸， ### 双向数据传到，将需要选装选配的数据传递给装配序列生成系统，并将装配序列生成反馈回来的选装选配的结果数据接收。
（##） ### ### 装配序列的生成，并根 ### 公差分析，并将公差分析结果反馈到装配序列生成系统中。
（##） ### 分析，并形成最优装配方案，并将结果数据反馈给尺寸规划系统。
（##） ### 件数据传递给MES系统， ### 领料与装配。
#.商务要求
参与方须具备法人资格。在工业软件领域，具备至少###万套软件产品和服务装机量集成业绩，且针对制造业设计、制造、生产流程能够提供完整解决方案，具备技术全栈性、 ### 业影响力。
#时间要求
截止初步交流时间：####年##月##日。
#.其它
### 家需提供技术方案。
#.联系方式
技术负责人：秦女士 电话：###########
项目经理：阮女士 电话： ###########
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