天津市天津市共轨泵手工装配线采购项目供应商公开征集公告招标公告

##################### 我司拟对共轨泵手工装配线采购项目开展前期调研， ### 会公示，诚邀符合条件的供应商参与本项目调研， ### 调研的单位于####年#月##日##: ### 报名，审核资料合格者，视为报名成功。调研会议时间通过电话、 ### 通知，请保持手机畅通。 一、项目信息 项目名称：共轨泵手工装配线采购项目 项目内容描述：具体内容详见附件。 二、资格要求 #.近三年有两个类似业绩； #.法律、行政法规规定的其他条件。 三、报名时需携带以下资料： #.报名函（格式自拟）； #.供应商营业执照复印件； #.供应商法定代表人授权代表的身份证原件及复印件、法定代表人针对此项目的授权委托书（法定代表人亲自参与调研的除外）； #.法定代表人亲自参加的提供身份证原件及复印件； #.近三年类似的业绩证明材料（合同复印件）； #.其他报名材料； #.以上材料需按顺序装订成册，复印件须加盖公章。 四、联系方式 联系人：皮立军 联系电话： ########### 联系地点： 天津市武清区汽车产业园毓龙路#号 公示时间：####年#月##日至####年#月##日 共轨泵手工装配线技术要求 # 加工产品： 产品型号及名称：CB#喷油泵（左右机，单双缸）；C#.#喷油泵 # 装配线整体流程及要求： #.#工序流程及主要零件如下（流程供参考，可根据线体尺寸、节拍、 ### 调整） 工序 工序名称 适用产品 装入零件 工序# 选垫片装凸轮轴（滑动轴承） CB# ### 件、凸轮轴、 ### 件、调整垫片、O型圈 选垫片装凸轮轴（圆锥滚子轴承） C#.# 凸轮轴、轴承、 ### 件、 ### 件、调整垫片、O型圈 工序# ### 件及骨架油封 CB# ### 件、骨架油封 ### 件 C#.# ### 件 工序# 压装输油泵端骨架油封 CB# 骨架油封 工序# 压装转接套 CB# 转接套 工序# ### 件 CB# ### 件、导向螺栓 C#.# ### 件 工序# ### 件 CB# 柱塞弹簧、弹簧下座、 ### 件、密封圈 ### 件 C#.# ### 件、密封圈 工序# ### 件 CB# ### 件 C#.# ### 件、 ### 件、快插接头 工序# ### 件 CB# ### 件 C#.# ### 件 工序# 密封性检测 CB# C#.# 工序## 装工艺联轴节 CB# 联轴节 C#.# 联轴节 #.# 纯工作台布置:####*###cm（可选，有压缩空间） 输送线（上下循环）+工作台：####*###cm（可选，有压缩空间） 输送线（环形循环）+工作台：####*###cm（可选，有压缩空间） #.# 各工位节拍≤##秒，平衡率≥##% #.# 产品换型时，夹具换型时间≤##秒 #.# 装配线体采用大连美德乐（Mudular）或苏州儒拉玛特或博世力士乐（参考） #.# 线体宽度≤###mm，线体下方应配备接油盘 #.# 装配线流转方向为逆时针，高度满足人体工程学需求，部分工位可以使用脚踏板 #.#装配线气路为环形布置， ### 配备主调压阀及油水分离器，各工位按需配备调压阀及气管接口 #.#各工位带有照明设施 #.## 各工序中配备的ATLAS风动扳手应为油压脉冲扳手，断气式无反作用力，精度≤±##% #.##各工序按需配备风动扳手挂架，设置在操作者方便取放的位置 #.##各工序工装（夹具、辅具、量检具等） ### 件造成磕碰、划伤；各工装应带有激光刻印标识并有专用存放区域 #.##各工序工装按顺序整理出图纸、规格型号、厂家信息，各种工装配备#套，套筒、枪头每种##个 #. ### 有管路、 ### 件配有标识、标牌 #.##工控机品牌：研华；PLC品牌：西门子； #.##各工序规划物料放置区域，参考料盘尺寸：凸轮轴托盘###*###mm, 轴承座托盘###*###mm,泵油系托盘###*###mm # 各工序加工内容及要求： #.#工序#：选垫片装凸轮轴（CB#滑动轴承）/选垫片装凸轮轴（C#.#圆锥滚子轴承） #.#.#选垫片装凸轮轴（滑动轴承） #.#.#.#将泵体放置在工作台定位工装上，扫码记录流水号 装入凸轮轴，检测凸轮轴驱动端肩胛面与泵体安装面距离 重复检测精度＜±#.###mm，MSA（GRR）≤##% #.#.#. ### 件放置在工作台定位工装上，检测轴承座台阶面距离 重复检测精度＜±#.###mm，MSA（GRR）≤##% #.#.#.#设备显示测量结果并根据间隙设置值(#.##-#.##mm) ### 需调整垫片厚度 #.#.#.#根据提示取调整垫片放在凸轮轴肩胛面上，将泵体及凸轮轴一同放置在随夹上 #.#.#. ### 件上套装密封圈并涂油后放置在随夹上，转下序 #.#.#选垫片装凸轮轴（圆锥滚子轴承） #.#.#.#将凸轮轴放置在工作台定位工装上，压装输油泵端轴承 #.#.#.#将泵体放置在工作台定位工装上，扫码记录流水号 #.#.#.#将压装完输油泵端轴承的凸轮轴放入泵体，检测凸轮轴驱动端肩胛面与泵体安装面距离 重复检测精度＜±#.###mm，MSA（GRR）≤##% #.#.#. ### 件放置在工作台定位工装上，检测轴承座台阶面距离 重复检测精度＜±#.###mm，MSA（GRR）≤##% 设备显示测量结果并根据间隙设置值(#.##-#.##mm) ### 需调整垫片厚度 #.#.#.#根据提示取调整垫片 #.#.#.#将泵体及凸轮轴一同放置在随夹上 #.#.#. ### 件上套装密封圈并涂油，套装调整垫片后放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备调整垫片料架，能放置##种垫片（CB# ##种，C#.# #种），标识垫片型号及厚度；选取垫片时对应指示灯亮起 ? 配备标定样件并提供样件原始标定尺寸数据 ? 配备快换式定位工装 ? 配备轴承座自动涂油装置 ? ### 扫码记录，检测合格后检测数据、垫片数据、间隙值与扫码信息关联存储 #.#工序#： ### 件及骨架油封（CB#/C#.#） #.#. ### 到位后，取下泵体放置在定位工装上，驱动端朝上 #.#. ### 件对正安装孔装在泵体上，骨架油封浸油后套装在凸轮轴与轴承座间 #.#. ### 定位导向 #.#.#启动压机，将轴承座及油封压装到位，压机自动复位，取下压装辅具 #.#.#取螺钉涂胶后装入泵体螺纹孔 CB#(R#):Atlas风动扳手+S#内六角枪头拧紧，力矩##-##Nm CB#(通用)：Atlas风动扳手+S#内六角枪头拧紧，力矩##-##Nm C#.#：Atlas风动扳手+S#内六角枪头拧紧，力矩##-##Nm #.#.#使用转轴器检查凸轮轴转动灵活 #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒，油盒、螺纹胶放置盒、工装放置盒 ? 配备压装辅具、转轴器 ? 配备快换式定位工装 ? 配备安全光栅 #.#工序#：压装输油泵端骨架油封（CB#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上，输油泵端朝上 #.#.#骨架油封浸油后套装在凸轮轴与轴承座（输）间 #.#.#启动压机，将油封压装到位，压机自动复位 #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒，油盒 ? 油封压装后不能歪斜，端面略低于轴承座端面（可配备压装辅具） ? 配备快换式定位工装 ? 配备安全光栅 #.#工序#压装转接套（CB#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上，驱动端朝上 #.#.#在轴承座外圆涂抹润滑油，取转接套放置在轴承座上 #.#.#启动压机，将转接套压装到位，压机自动复位 #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒，油盒 ? 配备快换式定位工装 ? 配备安全光栅 #. ### 件（CB#/C#.#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上，泵体导程孔朝上 #.#.# ### 件在油盒浸油后，放入泵体导程孔； #.#.#取导向螺栓， ### 涂胶后拧入泵体螺纹孔，使用Atlas风动扳手+S##内六角套筒拧紧，力矩##-##Nm（此步骤仅涉及CB#泵） #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒、油盒 ? 配备快换式定位工装 ? 可以考虑直接在随夹上装配挺住体及导向螺栓 #. ### 件（CB#）/ ### 件（C#.#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上，泵体导程孔朝上 #.#.#取柱塞套密封圈和进油口密封圈，放入泵体密封环槽 #.#. ### 件（CB#）/ ### 件（C#.#）装入泵体导程孔，装入导向工装 #.#.#启动压机， ### 件（CB#）/ ### 件（C#.#）压装到位，压机保持压装状态 #.#.#取下导向工装，取泵油系螺栓涂胶后拧入泵体螺纹，使用Atlas风动扳手+S#内六角枪头拧紧，力矩##-##Nm（CB#）/##-##Nm(C#.#) #.#.#再次启动压机，压机复位 #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒 ? 配备快换式定位工装 ? 配备安全光栅 #. ### 件（CB#/C#.#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上，输油泵端朝上 #.#.#取密封圈装入泵体密封环槽 #.#.#输油泵两种结构：齿轮泵和叶片泵 齿轮泵安装：将输油泵自带的十字连接块装在凸轮轴上，将输油泵驱动轴扁位对正十字连接块装入 叶片泵安装：将平键装入凸轮轴键槽，将输油泵键槽对正平键装入 #.#.#取螺钉装入泵体螺纹孔， CB#：使用Atlas风动扳手+S#内六角枪头/S#内六角套筒拧紧，力矩##-##Nm C#.#：使用Atlas风动扳手+ S##内六角套筒拧紧，力矩##-##Nm 对于C#.#泵还需安装快插接头，使用Atlas风动扳手+ S##内六角套筒拧紧，力矩##-##Nm #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒 ? 配备转轴器 ? 配备快换式定位工装 ? 可以考虑直接在随夹上装配输油泵 #. ### 件（CB#/C#.#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上 #.#. ### 件， ### 涂油后装入泵体 #.#.#取计量阀螺钉拧入泵体螺纹孔，使用Atlas风动扳手+S#内六角枪头拧紧，力矩#.#-#.#Nm/#-##Nm #.#.#将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备小件料盒、油盒 ? 配备快换式定位工装 ? 配备计量阀自动涂油装置 #.#工序#密封性检测（CB#/C#.#） #.#. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上 #.#. ### 封堵，进气口采用螺纹快插 #.#.#使用扫码枪记录流水号，启动设备分别检测高压腔（#.#Mpa）、低压腔(#.#Mpa)、输油泵腔(#.#Mpa)泄漏情况，检测完自动排气 #.#.#拆卸密封工装及进气接头，将油泵放置在随夹上，转下序 #.#.#其他要求 ? 配备工装盒 ? 配备快换式定位工装 ? 配备干式泄漏仪及标准泄漏样件 ? ### 干湿式检测，可单独干检、 ### ? 设置多种方式泄漏检测程序，如泄漏量检测程序、压降检测程序、脉冲检测程序 ? ### 扫码记录，检测合格后检测数据与扫码信息关联存储 #.##工序##装工艺联轴节（CB#/C#.#） #.##. ### 到位后，取下油泵放置在定位工装上，泵体导程孔朝上 #.##.#将联轴节装在凸轮轴上，使用风动扳手+S##内六角套筒锁紧，力矩＞###Nm #.##.#将油泵放置在转序车上，转下序 #.##.#其他要求 ? 配备快换式定位工装 ? 配备联轴节固定工装 ? 可以考虑直接在随夹上装配挺住体及导向螺栓 #.##.检测技术要求： No 工序 要求 评价标准 数量 备注 # 工序# 检测精度±#.###mm MSA GRR≤##% #人/##件/#次 乙方提供精度报告 # 工序# 乙方提供泄漏仪检验合格报告 # 通用 节拍≤##s 连续装配取均值 #件 # 通用 Atlas扳手精度±##% 使用扭矩校准仪连续取值计算 ##件 ### 检验合格报告 # 通用 其他符合技术要求 连续生产设备 各##件 # 设备其它要求 ? 主体采用冰灰色 国标：GY## GSB##-####-####或德国标准：RAL#### ? 照明良好 ? 设备工作状态，符合EHS的各项规定（吸雾、排风、密封性、推荐使用加工/冷却介质符合环保，详见附件#：XTEHS-JL-##-### 《投资项目EHS评审表》） ? 设备使用应满足的安全法规 ? ### ### 的条件概述 压缩空气压力：#.##-#.#Mpa 动力电源：三相五线制###VAC ± ##% 由设备上方母线排向下引入设备电柜 工作环境温度：##-##°C 工作环境湿度:≤##% 未尽事宜参见附件#：《设备通用技术标准-V#.#版》相关规定 北油电控燃油喷射系统（天津）有限公司 ####年#月##日 ###### ########### ##########